የቅመማ ቅመም ፑልቨርዘር ፋብሪካ ሂደት ተብራርቷል።

እያደገ የመጣውን የቅመማ ቅመም ፍላጎት ለማሟላት፣ቅመም መፍጫፋብሪካዎች ሙሉ ቅመማ ቅመሞችን ወደ ጥሩ ዱቄት በመቀየር ጥሩ መዓዛ ያላቸው እና ጣዕም ያላቸውን ውህዶች ይከፍታሉ. ይህ መጣጥፍ በፋብሪካ ውስጥ ስላለው ውስብስብ የቅመማ ቅመም ሂደት ውስጥ በጥልቀት ይዳስሳል፣ በዚህ የምግብ አሰራር ሂደት ውስጥ ስላሉት የተለያዩ ደረጃዎች ግንዛቤዎችን ይሰጣል።

1. ጥሬ እቃ መቀበል እና መመርመር

የቅመም መፍጨት ጉዞ የሚጀምረው ጥሬ ዕቃዎችን በመቀበል ነው። እንደደረሱ ቅመማ ቅመሞች የጥራት ደረጃዎችን እንዲያሟሉ ጥብቅ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል. ይህ የእይታ ምርመራን፣ የቀለም ግምገማን እና የእርጥበት መጠንን በመሞከር እንደ ቆሻሻዎች፣ መበላሸት ወይም ከመጠን በላይ እርጥበት ያሉ ማናቸውንም ሊሆኑ የሚችሉ ጉዳዮችን መለየትን ሊያካትት ይችላል። ይህን ጥብቅ ፍተሻ የሚያልፉ ቅመሞች ብቻ ወደ ቀጣዩ ደረጃ ይቀጥላሉ.

2. ማጽዳት እና ቅድመ-ማቀነባበር

በመጨረሻው ምርት ጥራት እና ጣዕም ላይ ተጽዕኖ ሊያሳርፉ የሚችሉ ማናቸውንም ቆሻሻዎች፣ ፍርስራሾች ወይም የውጭ ቁስ ነገሮችን ለማስወገድ ቅመሞች ጥልቅ የጽዳት ሂደትን ይከተላሉ። ይህ ማጠብ፣ ማድረቅ እና ያልተፈለጉ ቅንጣቶችን ለማስወገድ ማጣራትን ሊያካትት ይችላል። እንደ መጥበስ ወይም መጥለቅ ያሉ የቅድመ-ማቀነባበር ቴክኒኮች ለአንዳንድ ቅመማ ቅመሞች ጣዕማቸውን ለማሻሻል ወይም የመፍጨት ሂደቱን ለማቃለል ሊጠቀሙበት ይችላሉ።

3. መፍጨት እና መፍጨት

የቅመም መፍጨት ሂደት ልብ በመፍጨት እና በመፍጨት ደረጃዎች ላይ ነው። እነዚህ ደረጃዎች ሙሉ ቅመማ ቅመሞችን ወደ ጥሩ ዱቄት ይለውጧቸዋል፣ ይህም ከቆሻሻ መፍጫ ለምግብነት አፕሊኬሽኖች እስከ እጅግ በጣም ጥሩ ለኢንዱስትሪ አገልግሎት የሚውሉ ዱቄቶች። የመፍጨት እና የመፍጨት ዘዴዎች ምርጫ የሚወሰነው በሚፈለገው ጥቃቅን, የቅመማ ቅመም ባህሪያት እና የማምረት አቅም ላይ ነው.

የተለመዱ የመፍጨት ዘዴዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

·መዶሻ ወፍጮዎች፡- ሽቶዎችን ለመሰባበር እና ወደ ጥሩ ዱቄት ለመቅመስ የሚሽከረከሩ ድብደባዎችን ወይም መዶሻዎችን ይቅጠሩ።

·Burr Grinders፡- ሁለት ቴክስቸርድ የተሰሩ ሳህኖች እርስ በርስ እየተጋጩ፣ ቅመማ ቅመሞችን በመፍጨት እና በመፍጨት ወጥነት ባለው ውፍረት ይጠቀሙ።

·የድንጋይ ወፍጮዎች፡- ባህላዊ ዘዴ ሁለት የሚሽከረከሩ ድንጋዮችን በመጠቀም ቅመማ ቅመሞችን ወደ ጥሩ ዱቄት መፍጨት።

4. ሲቪንግ እና መለያየት

ከመጀመሪያው የመፍጨት ወይም የመፍጨት ደረጃ በኋላ የማጣራት መሳሪያዎች የተለያየ መጠን ያላቸውን ቅንጣቶች ይለያሉ, ይህም ወጥነት ያለው እና ወጥ የሆነ መፍጨት ያረጋግጣል. የተለመዱ የማጣራት ዘዴዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

·Vibratory Sieves፡ መጠን ላይ ተመስርተው ቅንጣቶችን ለመለየት የሚርገበገብ እንቅስቃሴን ተጠቀም፣ ይህም ጥቃቅን ቅንጣቶች እንዲያልፍ በማድረግ ትልልቆቹ ሲቆዩ።

·Rotary Sieves፡- ከፍተኛ መጠን ያለው እና ቀልጣፋ ወንፊትን በማቅረብ የሚሽከረከር ከበሮ ከሜሽ ስክሪኖች ጋር ቅንጣቶችን ለመለየት ይጠቀሙ።

·የአየር መለያየት ሲስተምስ፡ የአየር ሞገዶችን በማንሳት እና በመጠን መጠናቸው እና መጠናቸው ላይ ተመስርተው ለመለየት ይጠቀሙ።

የሚፈለገውን የመፍጨት ወጥነት በማሳካት እና ያልተፈለጉ ጥቃቅን ቅንጣቶችን በማስወገድ ረገድ የማጣሪያ መሳሪያዎች ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ።

5. ቅልቅል እና ጣዕም ማሻሻል

ለተወሰኑ የቅመማ ቅመሞች ልዩ ልዩ ጣዕም ያላቸውን መገለጫዎች ለመፍጠር ብዙ ቅመሞች ተጣምረው በአንድ ላይ ይፈጫሉ። መቀላቀል በልዩ የምግብ አዘገጃጀቶች ወይም የደንበኞች ፍላጎት መሰረት የተለያዩ ቅመማ ቅመሞችን በጥንቃቄ መለካት እና መቀላቀልን ያካትታል። አንዳንድ ቅመማ ቅመሞች መዓዛቸውን እና ጣዕማቸውን ለማጠንከር እንደ አስፈላጊ ዘይቶችን ወይም ተዋጽኦዎችን በመጨመር ጣዕምን ለማሻሻል ዘዴዎችን ሊወስዱ ይችላሉ።

6. ማሸግ እና መለያ መስጠት

ቅመሞቹ ከተፈጨ፣ ከተፈጨ፣ ከተጣራ እና ከተዋሃዱ (የሚቻል ከሆነ) ለማሸግ እና ለመሰየም ዝግጁ ናቸው። ይህ ደረጃ ኮንቴይነሮችን በሚፈለገው መጠን የቅመም ዱቄት መሙላት፣ በአስተማማኝ ሁኔታ በክዳኖች ወይም ኮፍያ በመዝጋት እና በምርት መረጃ፣ በብራንዲንግ እና በባርኮድ መለያዎችን ማያያዝን ያካትታል። ትክክለኛ ማሸግ እና መለያ መስጠት የምርት ደህንነትን, ደንቦችን ማክበር እና ውጤታማ የንግድ ምልክት ማረጋገጥ.

7. የጥራት ቁጥጥር እና ሙከራ

በምርት ሂደቱ ውስጥ ተከታታይ ጥራትን መጠበቅ በጣም አስፈላጊ ነው. የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች በተለያዩ ደረጃዎች ይተገበራሉ ፣ ከእነዚህም መካከል-

·የእርጥበት ሙከራ፡ ጥሩ የመፍጨት እና የማከማቻ ሁኔታን ለማረጋገጥ የቅመማ ቅመሞችን የእርጥበት መጠን መለካት።

·የቀለም ትንተና: የቅመማ ቅመሞችን ቀለም መገምገም ወጥነት ያለው እና የጥራት ደረጃዎችን ማክበር.

·የጣዕም ግምገማ፡- የቅመማ ቅመሞችን የጣዕም መገለጫ እና መዓዛ መገምገም የሚፈለጉትን ባህሪያት እንደሚያሟሉ ማረጋገጥ።

·የማይክሮባዮሎጂ ሙከራ፡ የምርት ደህንነትን ለማረጋገጥ ጎጂ የሆኑ ረቂቅ ተሕዋስያን መኖራቸውን ማረጋገጥ።

የጥራት ቁጥጥር ሙከራ የደንበኞችን ፍላጎት የሚያሟሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቅመማ ዱቄቶችን በማምረት ማናቸውንም ሊሆኑ የሚችሉ ችግሮችን ለመለየት እና ለመፍታት ይረዳል።

8. ማከማቻ እና ማጓጓዣ

የተጠናቀቁ ቅመማ ዱቄቶችን በትክክል ማከማቸት ጥራታቸውን እና ትኩስነታቸውን ለመጠበቅ አስፈላጊ ነው. የማጠራቀሚያ ሁኔታዎች እንደ ቅመማው ዓይነት ሊለያዩ ይችላሉ ነገርግን በአጠቃላይ ቀዝቃዛና ደረቅ አካባቢዎችን እና ለብርሃን እና ለአየር አነስተኛ ተጋላጭነት ያካትታል። ቅመማ ቅመሞች ሳይበላሹ እና በጥሩ ሁኔታ ላይ መድረሳቸውን ለማረጋገጥ ተገቢውን ማሸጊያ እና የመጓጓዣ ዘዴዎችን በመጠቀም ለደንበኞች ይላካሉ።